?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無(wú)需手動(dòng)升降

7.采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

12.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧?/p>

?技術(shù)參數(shù)：

筒式反應(yīng)器催化劑裝填
筒式反應(yīng)器每段催化劑床層都有上、下兩個(gè)人孔，安排檢修人員，先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時(shí)沖擊鋪好的石英砂層，催化劑裝填前筒式反應(yīng)器要先充水。因此，催化劑按三段、二段、一段的順序裝填。
干式密封濃縮設(shè)備AYAN-DC16G藥檢氮?dú)獯祾邇x關(guān)閉筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的下游閥門和循環(huán)進(jìn)出口閥門。在壓控調(diào)節(jié)閥的倒淋閥處接臨時(shí)精制水膠管，往筒式反應(yīng)器充水高至2m左右時(shí)，可開(kāi)始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應(yīng)器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺(tái)，在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進(jìn)水量，至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒(méi)后，減小精制水進(jìn)水量。

在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺(tái)，在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進(jìn)水量，至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒(méi)后，減小精制水進(jìn)水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺(tái)，在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，筒式反應(yīng)器停止充精制水?；匮b一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開(kāi)始時(shí)，要降低精制的充水量，必要時(shí)要暫停充精制水，以防止精制水從上部人孔溢出。若出現(xiàn)精制水溢出的情況，可打開(kāi)底部倒淋閥，排掉部分的水。
催化劑裝填時(shí)要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入筒式反應(yīng)器內(nèi)。記錄好每個(gè)床層催化劑裝填的數(shù)量。
催化劑裝填至與上部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿，因?yàn)榇呋瘎┰谖锪虾蜏囟鹊淖饔孟掠衴i定的膨脹率，防止筒式反應(yīng)器因催化劑膨脹而塞滿，造成筒式反應(yīng)器壓降過(guò)大。

氮吹儀的優(yōu)點(diǎn)
1.一次可處理多個(gè)樣品，在多因素、多水平的重復(fù)實(shí)驗(yàn)中優(yōu)勢(shì)更為明顯。
2.實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)潔、靈活?？梢圆皇芗s束地注冊(cè)會(huì)計(jì)隨時(shí)調(diào)節(jié)濃縮的進(jìn)程。
3.實(shí)驗(yàn)中不需要操作者長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)，節(jié)省人力。
4.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時(shí)可能會(huì)造成樣品的損失，而氮吹儀在濃縮時(shí)準(zhǔn)確、靈敏可避免樣品損失。
氮吹儀的使用
氮吹儀安裝好后，底盤支撐在恒溫水浴內(nèi)，打開(kāi)水浴電源，設(shè)定水浴溫度，水浴開(kāi)始加熱。提升氮吹儀，將需要蒸發(fā)濃縮的樣品分別安放在樣品定位架上，并由托盤托起，其中托盤和定位架高低可根據(jù)培訓(xùn)樣品試管的大小調(diào)整。打開(kāi)流量計(jì)針閥，氮?dú)饨?jīng)流量計(jì)和輸氣管到達(dá)配氣盤，配氣后送往各樣品位上方的針閥管(安裝在配氣盤上)。然后，通過(guò)網(wǎng)校調(diào)節(jié)針閥管針閥，氮?dú)饨?jīng)針閥管和針頭吹向液體樣品試管，可通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母可以上下滑動(dòng)針閥管，調(diào)整針頭高度，以樣品表面吹起波紋，樣品又不濺起為好。Z后，將氮吹儀放于水浴中，直到蒸發(fā)濃縮完成。

氮吹儀工作原理是通過(guò)將氮?dú)獯等霕悠?，加?qiáng)周圍的空氣流動(dòng)和升高溫度可以使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)。氮?dú)馐且环N惰性氣體，能起到隔絕空氣的作用，防止氧化。氮吹儀利用氮?dú)獾目焖倭鲃?dòng)打破液體上空的氣液平衡，從而使液體揮發(fā)速度加快；并通過(guò)干式加熱或水浴加熱方式升高溫度（目標(biāo)物的沸點(diǎn)一般比溶劑的要高一些），從而達(dá)到樣品無(wú)氧濃縮的目的，保持樣品更純凈。與固相萃取儀、氣相色譜儀配合使用，用來(lái)分離檢測(cè)各種實(shí)驗(yàn)樣品?！　?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>干式密封濃縮設(shè)備AYAN-DC16G藥檢氮?dú)獯祾邇x農(nóng)殘分析：
人們?nèi)粘Ｊ秤玫氖卟恕⑺?、谷物等農(nóng)產(chǎn)品在種植過(guò)程中都有噴灑農(nóng)藥來(lái)抵制害蟲(chóng)，在食用時(shí)難免會(huì)有農(nóng)藥殘留，攝入或長(zhǎng)時(shí)間接觸農(nóng)藥殘留物會(huì)對(duì)人畜以及其他生物產(chǎn)生急性或慢性中毒現(xiàn)象。氮吹儀在農(nóng)殘分析中主要是通過(guò)減少樣品溶液中的溶劑或水分而使組分的濃度升高，使供測(cè)定的樣品達(dá)到儀器能夠檢測(cè)的濃度。

技術(shù)要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時(shí)，應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測(cè)量元件（如流量計(jì)、孔板等）拆除，防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施；
2.4. 吹掃時(shí)，在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門，吹掃時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開(kāi)，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；
2.6.系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開(kāi)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門等都吹掃；
2.8.在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過(guò)正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；
2.9. 當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；
2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進(jìn)行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件；
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過(guò)程中不會(huì)發(fā)生管道震動(dòng)現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機(jī)泵的進(jìn)口有過(guò)濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過(guò)濾器.
2.13、吹洗時(shí)，除有色金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子；